三维柔性组合工装夹具是怎样降低焊接生产的成本

 一. 柔性组合夹具的发展方向
1. 焊接行业的大势所趋
   全国有近百万电焊工，大部分焊工按传统的操作加工模式，蹲在大平板工作，工作累，效率不高，环境不理想，焊件的质量没有保障，这些已经成了制约焊件效率和质量的不利因素，国内一些大集团急于想改变这些落后的生产方式，再加上国家环保要求尽可能采用钢构代替铸件，焊接的压力就更大，尽快改变焊接现状，是这些集团高层领导发出的呼吁和要求，我们推出集多种功能在一齐的环保的新型焊接工装。
2. 广大用户的需求呼声
   近年中国市场对焊接夹具工装发展迅速，在焊接行业中，用户对产品的要求越来越高，也越来越多，对服务  商有“提供焊接整体解决方案”更高的需求；那么工件的夹具工装自然是一个重要环节; 在市场终端服务的商家为客户服务时感觉到产品少，专业提供资源不够，保罗团队作为夹具工装专业厂家，可以达到与用户“资源共享  合作共赢” 的目标。
3. 柔性夹具的经济适用
   夹具的通用性直接影响其经济性。采用模块、组合式的夹具系统，一次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性、可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。保罗公司的孔系组合焊接夹具，仅用品种、规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。
二.柔性组合夹具的使用优势
1. 夹具装备  
   达到行业标准——标准化、系列化、通用化
1）简化设计工作，平板、定位件、压紧件及锁紧件均可预先制造好，这样就可加快夹具的准备工作，大大的缩短了新产品的生产准备周期。
2）经三化的平板与各种元件，都经过生产实践的验证结构合理、可靠具有完全的互换性，定位准确、压紧快速、拆卸方便灵活多变能适应各种需要。
3）三威团队在客户变化多样的焊接工件的生产过程中，应用组合夹具的设计思想，引进德国技术的基础上开发出了模块化、组合式孔系三维焊接工装。
2. 焊接工装  
   提供解决方案——工装夹具、工位器具、机器人集成
1）在产品开发前我们作了多年的调研工作，对全世界焊接行业工位工装进行充分的调查分析研究工作，明确了研发的目标，将国外引进的技术根据我国自己的状况和需要进行了创新，设计出适合我们自己国情的组合工装夹具、工位器具、机器人自动化系统集成。
2）它集焊接、装配、检验为一体的新型先进的柔性工装。它具有完全互换性的优越性。
3. 工装夹具    
    简化操作程序——模块化、柔性化、高精度、互换性
三维柔性组合夹具系统：采用标准化技术要求制作的标准化、系列化、通用化的许多模块组成，所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现快速锁紧，模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整，整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的搭建，像小孩子玩积木一样简单、容易、快捷。
其主要特点是模块化、标准化、系列化和通用化；互换性强、稳定性高、精度保证、性价比高。适用于工件的焊接工装和产品的装配工装。
按孔系分为：Φ28和Φ16两大系列，按结构分为二维平台和三维平台，按材料分为Q345钢件焊接平台、HT300铸造平台、304不锈钢平台以及复合材料平台。
28系列孔距为100mm,16系列孔距为50mm，平台上刻有相应的网格线。